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如何提升中小制造業企業的核心價值
來源： 百納論壇
作者：南皮縣中小企業公共服務平臺
日期：
2024-08-04
鑒于大型制造業使用MES系統，可以有效提高制造產能與生產良率，并達成工廠管理的目的，因此與這些大型制造業銜接的下游中小制造業也開始評估與導入MES系統。不過這些中小企業無法復制大型MES系統的復雜流程與功能，而且整體的投入預算成本也有限，不像大型制造業可以付出較多的費用及人力維護。
面對這樣的問題，中小企業就必須選擇一款合適自身的MES系統來管理生產現場。作為一家制造業軟件和服務的領先供應商，中軟百科以“打造高績效智慧工廠”為己任，利用自身技術優勢和經驗積累，為中國制造業轉型適時打造PLM、ERP、MES這三類既獨立又互相整合的軟件系統，從產品研發到運營管理和車間執行，為企業提供了一套完整的信息化工具和實踐方法，幫助制造企業大幅增強自主創新和管理執行的核心能力，成功實現轉型升級。
中軟百科推出的易掌管M-One是針對企業產品制造現場，面向車間的執行管理層面，提供一套簡潔易行的實用型制造管理套件，是中小離散制造業企業的首選。它采用先進的WEB瀏覽器架構，具有快速部署、快速見效、自動化程度高的特點，可將位于上層的ERP計劃管理系統與底層的工業設備操作之間的信息鏈打通，通過多種數據終端呈現方式對制造現場的計劃安排、指令下達、過程控制和數據采集進行實時調度，滿足用戶可實時察看和控制現場、減少過程錯誤、提高工作效率、持續改進制造過程的要求，實現精益制造和追溯管理。
易掌管M-One主要可實現：
● 生產管理精細化：可合理的利用各種生產資源(人、機、料、法)，提高計劃精細度，提升工廠準時交付能力；
● 生產執行可視化：提供靈活可靠的可視化過程監控，確保重要的生產數據隨時易用；生產過程可控：實現生產過程關鍵要素的實時管制、全面記錄以及完備的過程追蹤；
● 歷史數據可追溯：利用系統的歷史數據可追溯能力，分析歷史，改進未來；
● 與現有系統集成：與多種信息系統實現緊密集成，最大化企業已有信息系統的利用率。
實施MES系統后，可為企業帶來的顯著效益：
1、MES可以幫工廠快速建立工藝流程卡，實現數據收集計算機化，成本低，效率高，節省人力與紙上作業；
2、可實時 (Real time) 掌握現場生產數量與質量狀況（如產量、良率、在制品數量等），以透析生產各環節，避免黑箱操作；
3、發生訂單工程變更時，系統可提升現場掌握能力，避免更多無謂的浪費；
4、加強現場制程控制 (Process control)，工作站作業實時防呆、防錯；
5、提供現場實時視覺管理(SOP,電子看板等手段)，有效改善生產與管理績效；
6、提供產品追溯功能，實現以產品/主零件序列號登入與查詢作業，提供生產履歷明細，支持售后服務和品質改善工程；
7、替代和節省大量手動作業流程，縮短了產品的制造周期。由于實施了車間現場信息采集和反饋，將消除由信息不對稱而造成的各種生產過程延誤，從而使生產管理人員能在生產車間外輕松調度生產計劃；
8、員工端可以查詢自己的作業明細和薪資結算情況，做到更加透明和公平；
9、計件信息和薪資核算自動完成，有利于減少人工開支、提高生產工廠的管理效率；
10、可向客戶提供產品生產過程人、機、料的數據和產量、不良率等匯總數據，建立公司“精良生產管理”的好形象，提升客戶信賴度。
中軟百科專注于以裝備制造、汽車零部件、電子電器等為代表的離散型制造行業，沉淀了深厚的行業底蘊，能夠協助制造企業明確管理目標并提出適合的解決方案，使易掌管M-One在企業中發揮應有的作用。
面對這樣的問題，中小企業就必須選擇一款合適自身的MES系統來管理生產現場。作為一家制造業軟件和服務的領先供應商，中軟百科以“打造高績效智慧工廠”為己任，利用自身技術優勢和經驗積累，為中國制造業轉型適時打造PLM、ERP、MES這三類既獨立又互相整合的軟件系統，從產品研發到運營管理和車間執行，為企業提供了一套完整的信息化工具和實踐方法，幫助制造企業大幅增強自主創新和管理執行的核心能力，成功實現轉型升級。
中軟百科推出的易掌管M-One是針對企業產品制造現場，面向車間的執行管理層面，提供一套簡潔易行的實用型制造管理套件，是中小離散制造業企業的首選。它采用先進的WEB瀏覽器架構，具有快速部署、快速見效、自動化程度高的特點，可將位于上層的ERP計劃管理系統與底層的工業設備操作之間的信息鏈打通，通過多種數據終端呈現方式對制造現場的計劃安排、指令下達、過程控制和數據采集進行實時調度，滿足用戶可實時察看和控制現場、減少過程錯誤、提高工作效率、持續改進制造過程的要求，實現精益制造和追溯管理。
易掌管M-One主要可實現：
● 生產管理精細化：可合理的利用各種生產資源(人、機、料、法)，提高計劃精細度，提升工廠準時交付能力；
● 生產執行可視化：提供靈活可靠的可視化過程監控，確保重要的生產數據隨時易用；生產過程可控：實現生產過程關鍵要素的實時管制、全面記錄以及完備的過程追蹤；
● 歷史數據可追溯：利用系統的歷史數據可追溯能力，分析歷史，改進未來；
● 與現有系統集成：與多種信息系統實現緊密集成，最大化企業已有信息系統的利用率。
實施MES系統后，可為企業帶來的顯著效益：
1、MES可以幫工廠快速建立工藝流程卡，實現數據收集計算機化，成本低，效率高，節省人力與紙上作業；
2、可實時 (Real time) 掌握現場生產數量與質量狀況（如產量、良率、在制品數量等），以透析生產各環節，避免黑箱操作；
3、發生訂單工程變更時，系統可提升現場掌握能力，避免更多無謂的浪費；
4、加強現場制程控制 (Process control)，工作站作業實時防呆、防錯；
5、提供現場實時視覺管理(SOP,電子看板等手段)，有效改善生產與管理績效；
6、提供產品追溯功能，實現以產品/主零件序列號登入與查詢作業，提供生產履歷明細，支持售后服務和品質改善工程；
7、替代和節省大量手動作業流程，縮短了產品的制造周期。由于實施了車間現場信息采集和反饋，將消除由信息不對稱而造成的各種生產過程延誤，從而使生產管理人員能在生產車間外輕松調度生產計劃；
8、員工端可以查詢自己的作業明細和薪資結算情況，做到更加透明和公平；
9、計件信息和薪資核算自動完成，有利于減少人工開支、提高生產工廠的管理效率；
10、可向客戶提供產品生產過程人、機、料的數據和產量、不良率等匯總數據，建立公司“精良生產管理”的好形象，提升客戶信賴度。
中軟百科專注于以裝備制造、汽車零部件、電子電器等為代表的離散型制造行業，沉淀了深厚的行業底蘊，能夠協助制造企業明確管理目標并提出適合的解決方案，使易掌管M-One在企業中發揮應有的作用。
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